如何去除機加工毛刺

毛刺、倒C角這些工序，雖然并沒有什么重要的，可是往往就是這些細節，決定著產品的品質。那么，如何去除機加工表面毛刺呢，常見的方法有：

　　人工去毛刺

　　一般小廠最常用的辦法是用銼刀、砂紙、磨頭作為基礎工具。其間，銼刀有人工銼和氣動銼。

　　補白：人工本錢高，功率低，且對異形的穿插孔很難去除。適用范圍：工人技能要求不高，適用毛刺小，且零件結構凌亂。

　　沖模去毛刺

　　運用沖模，利用模具在沖床中去毛刺。

　　補白：要一個沖模(粗模+精沖模)本錢，或許還需加一套整形模。適用范圍：適合分型面較凌亂的工件，功率及去毛刺作用比人工要好。

　　研磨去毛刺

　　關于研磨去毛刺的辦法就有許多種了，其間最常見的包括：振動、噴砂、滾筒等辦法。

　　補白：存在去除不凈的弊端，有的還需要后續人工處置剩余毛刺或其他辦法去毛刺。適用范圍：適合批量較大的小件。

　　冷凍去毛刺

　　運用降溫使毛刺表面變脆，后利用噴射彈丸去除毛刺。

　　補白：設備大約在二三十萬左右，不是什么公司都能用的 ; 適用范圍：適合毛刺壁厚較小且工件也較小的產品。

　　熱爆去毛刺

　　或者叫熱能去毛刺、爆炸去毛刺。將一些易然氣體，通入到設備爐中，然后通過一些介質及條件，讓氣體瞬間爆炸，運用爆炸宣布的能量來溶解去除毛刺。

　　補白：設備十分貴(上百萬)，操作人員技能要求高，功率低，有副作用(生銹、變形);適用范圍：運用在一些高精細的零部件上，如轎車航天器等精細零部件。

　　雕刻機去毛刺

　　設備不是很貴(幾萬)，適用范圍：適用于空間結構凌亂，所需去毛刺部位凌亂有規則。

　　化學去毛刺

　　用電化學原理，對金屬材料制成的零件自動地、有選擇地去毛刺作業。

　　補白：適用于很難去除的內部毛刺，適合泵體、閥體等工件毛刺很大的狀況(厚度小于7絲)。

　　電解去毛刺

　　運用電解作用去除金屬零件毛刺的一種電解加工辦法。

　　補白：電解液有一定腐蝕性，零件毛刺的周圍也遭到電解，表面會失掉原有光澤，影響標準精度，工件去毛刺后應通過清洗和防銹處置。

　　適用范圍：適用于去除零件中隱蔽部位交叉孔或外形凌亂零件的毛刺，功率高，去毛刺只需幾秒至幾十秒。適用于齒輪、連桿、閥體和曲軸油路孔口等去毛刺，以及尖角倒圓等。

　　高壓水噴去毛刺

　　以水為介質，用它的瞬間沖擊力來去除加工后出現的毛刺和飛邊，還有清洗的作用。

　　補白：設備貴,大部分用于轎車的心臟部位和工程機器的液壓控制系統。

　　超聲波去毛刺

　　超聲波利用瞬間高壓去除毛刺。

　　補白：針對一些微觀毛刺，假設毛刺需求顯微鏡來查看的話，都可以嘗試用超聲波的辦法去除。

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