金屬激光切割機如何切割銅材料

　激光切割機可以切割很多金屬材質，鋁、銅、鍍鋅、不銹鋼、碳鋼等等，尤其是對不銹鋼材質的切割，激光切割機可以起到事半功倍的效果，不但切割質量好，切割速度也快，適當調整激光切割機，也無需擔心切割質量問題 , 但是對于銅板的切割還是有一定的難度。

　　銅制品的切割來說很多工人對于金屬激光切割機的具體操作和參數的調節都有很多的問題，切割并不只是使用機器切割，還需要一些經驗問題，下面我們就來為大家具體的介紹一下金屬激光切割機如何切割銅材料吧。

　　高反射金屬材料一直以來都是金屬激光切割機切割比較困難的材料，包括銅、鋁、金等金屬材料，這些材料也是我們日常加工中比較常見的材料，解決金屬激光切割機切割高反射材料是現在很多金屬激光切割機廠家的一個重要難題。

　　切割高反射金屬材料需要添加輔助氣體時，當激光切割機切割金屬銅時，添加的輔助氣體與材料在高溫條件產生反應，增加切割速度，例如使用氧氣就可以達到助燃的效果。氮氣在對于激光切割設備來講，是提高切割效果的一種輔助氣體，對于1MM以下的銅材料來講，采用金屬激光切割機是完全可以進行加工的。

　　因此在使用金屬激光切割機時，不用擔心是否能夠切割斷，這時候應該注重的是加工效果，因此采用氮氣作為輔助氣體最佳。當金屬銅的厚度達到2MM了，那么采用氮氣是無法進行加工的，這時候，必須添加氧氣，將其氧化，才能夠實現切割。

　　通過上述講解、大家應該知道了金屬激光切割機應該如何切割銅材料吧，其實我們在進行切割的時候注重的并不是能不能夠將材料切割完畢，一個小時切割多少，而是對于切割精度的問題。如何將金屬激光切割機的切割精度把握好才是最重要的。

　　激光切割與其他熱切割方法相比較，總的特點是切割速度快、質量高。具體概括為如下幾個方面。

　　一、 切割質量好

　　由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能夠獲得較好的切割質量。

　　① 激光切割切口細窄，切縫兩邊平行并且與表面垂直，切割零件的尺寸精度可達±0.05mm。

　　② 切割表面光潔美觀，表面粗糙度只有幾十微米，甚至激光切割可以作為最后一道工序，無需機械加工，零部件可直接使用。

　　③ 材料經過激光切割后，熱影響區寬度很小，切縫附近材料的性能也幾乎不受影響，并且工件變形小，切割精度高，切縫的幾何形狀好，切縫橫截面形狀呈現較為規則的長方形。激光切割、氧乙炔切割和等離子切割方法的比較見表1，切割材料為6.2mm厚的低碳鋼板。

　　二、切割效率高
     由于激光的傳輸特性，激光切割機上一般配有多臺數控工作臺，整個切割過程可以全部實現數控。操作時，只需改變數控程序，就可適用不同形狀零件的切割，既可進行二維切割，又可實現三維切割。

　　三、切割速度快

　　用功率為1200W的激光切割2mm厚的低碳鋼板，切割速度可達600cm/min;切割5mm厚的聚丙烯樹脂板，切割速度可達1200cm/min。材料在激光切割時不需要裝夾固定，既可節省工裝夾具，又節省了上、下料的輔助時間。

　　四、非接觸式切割

　　激光切割時割炬與工件無接觸，不存在工具的磨損。加工不同形狀的零件，不需要更換“刀具”，只需改變激光器的輸出參數。激光切割過程噪聲低，振動小，無污染。

　　五、切割材料的種類多

　　與氧乙炔切割和等離子切割比較，激光切割材料的種類多，包括鋁、銅、鍍鋅、不銹鋼、碳鋼等金屬材質。但是對于不同的材料，由于自身的熱物理性能及對激光的吸收率不同，表現出不同的激光切割適應性。

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