數控等離子割炬頻繁出現被燒的原因講解？

在數控等離子切割機頻繁出現割炬被燒現象，其有以下主要因素：

　　1氣壓不足或著沒有氣壓時起弧工作易燒；

　　2電極與渦流環更換不及時易燒；

　　3地線接觸不良會導致弧壓時有時無，容易燒毀；

　　4氣管與割炬如果有漏氣現象，損壞易損件電極進而燒壞；

　　5人為操作不當極易損壞；

　　根據以上原因分析，在操作中應注意事項和處理措施避免損壞：

　 【開機前】

　　開啟氣壓，檢查氣壓是否充足，有無漏氣現象； 檢查地線是否接觸可靠； 檢查電極與渦流環是否完好，及時更換新的配件； 檢查切割電流是否選定在工藝要求范圍內；打開自動調高開關（關閉會造成工作時割炬緊貼板料，會將割炬碰壞繼而損壞。

　 【切割中】

　　查看儀表參數是否在正常的范圍內；正常情況下，運行的割炬與切割的板材距離應該在4-8mm之間。調好弧壓值與速度，弧壓值大小和速度與板料厚度有關，不宜過大或者過小（過大會造成割炬頭熱量增加，容易燒損電級，繼而燒毀割炬。隨時觀察電極是否完好，應及時更換電極；電極在耗盡時會有以下預兆：
      1）割型面傾斜；
      2）割不透；
      3）突然斷弧又突然起弧，弧壓不穩且有弧光

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